Réalisé à partir de fibre de verre/Carbone Pré-imprégné de résine Epoxy (tenue en température 220°C)

Cette technique reste la méthode la plus qualitative, offrant la meilleure tenue géométrique, la meilleure tenue en température et un meilleur capacitaire de production.

Utilisation d’un pré-imprégné carbone comprenant un pli de surface chargé en résine afin d’obtenir le meilleur aspect, et des plis de structure épais afin de consolider le matelas.

  • Drapage selon gamme standard
    APPLICATIONS COMPOSITES®
  • Polymérisation Autoclave
  • Système de dépression par bâche à vide
    et pression Autoclave
  • Intégration des inserts et plots métalliques
  • Post Cuisson 200° C pendant 16h
 

Réalisé à partir de tissus de verre sec positionné sur le master, infusion drainée par la dépression des pompes à vides.

L’infujection permet également d’appliquer de la pression sur la sortie de la résine, permettant ainsi d’optimiser l’infusion pour des pièces complexes.

Cette technique offre un bon compromis qualité / prix

Réalisé à partir de fibres de verres et de résine Epoxy (tenue en température 120°C)

Cette technique offre simplicité, qualité et reste la méthode d’outilleuse la moins onéreuse

  

Réalisation d’outillages dans une mousse PU apprêté ou une mousse Epoxy apprêté. Nous usinons directement le moule (aucun maître modèle).

"Réalisation de moule PU & préparation (capacité de 1 à 15 pièces)"

 

Nous pouvons assurer la maintenance de nos outillages annuellement, et nous sommes également capable de réparer des moules sur devis.

Lien pour effectuer une demande de devis

 

Le contrôle des outillages composites peut se faire par Photogrammétrie offrant ainsi la meilleure précision, permettant de superposer le rapport avec la 3D d’origine